全自动捆扎机

全自动捆扎机用于最后的包装工序，用捆扎带捆扎纸箱，防止运输过程中散乱。使用自动捆扎机有许多优点。纸板箱生产的捆扎带美观、牢固、牢固，提高了工人的包装效率。同时，减少了浪费，节约了成本。分为塑料带捆扎机、钢带捆扎机、熔接式捆扎机等。

全自动捆扎机的控制系统由核心控制单元PLC和人机操作界面组成。核心控制单元采用LG“PLC”控制，液压系统是加压包装机的核心部分。其运行的可靠性直接决定了包装机是否正常可靠地运行。其中，油温控制成为金属液压包装机液压控制部分的关键。对于机电设备而言，自动化、智能化、模块化使设计思维全面，其重要部分应予以考虑。每个产品的寿命都是由一个核心组件决定的，而这个核心组件通常是最有价值的。例如，包装机的核心部件是运动;封口机的核心部件是电机;收缩机的核心部件是炉;绕线机的生产已经模块化，核心部件位于各个模块中。真空包装机的核心部件是真空泵。大多数小型真空包装机使用旋转叶片真空泵。这足以说明包装机械生产的高技术要求。

被包装的物体基本上位于捆扎机的中间。首先，右上体上升并压缩带子的前端，将带子紧系在物体上。然后，左上体上升并压缩下表带的适当位置。加热元件伸入两带中间，中间顶刀上升切割带。最后将下一个捆扎带送至该位置，完成一个工作循环。

捆扎机皮带到位→接收捆扎信号→刹车松开，主电机启动(1)→右顶刀上升，将右皮带压在滑板上(2)→“T”形导板向后移动(3)→接近开关感应到放卷探头(4)→主电机停止转动。刹车是(5)→捆扎机打开电机和旋转0.35秒(6)→带收紧,与对象(7)→主电机启动,刹车是(8)→大摆杆拉带,收紧带(9)→左边身体上升和按下带(10)→加热板延伸进入两带的中间(11)→提高中间顶部刀,切断皮带(12)→降低中间顶部刀(13)→提高中间顶部刀再次坚定债券两带(14)→降低中间顶部刀,同时和更低的左和右顶刀(15)→重置加热元件(16)→向后滑动板(17)→重置“T”型导流板(18)→接近开关感觉带喂养调查(19)→启动皮带喂食电机驱动皮带(20)→重置大摆杆(21)→带,皮带顶部在“T”型导向板上(22)→接近开关感应双探头(23)→主电机停止转动制动吸力(24)→全自动捆扎机完成一个工作循环。

①塑料捆扎机。是一种用于中、小重量包装箱的捆扎机。所用的塑料胶带主要有聚丙烯胶带，也有尼龙胶带、聚酯胶带等。
②钢带捆扎机。它采用钢带作为装订材料，由于其强度高，主要用于重型、大型包装盒。

①焊接式捆扎机。由于易于加热和熔化，塑料胶带大多适用于塑料胶带接头。根据加热方式的不同，又可进一步分为电焊、超声波焊、高频焊、脉冲焊等。
②扣式捆扎机。它采用专门的扣接头来夹紧和嵌入捆扎带的接头，这种接头通常用于钢带。

①基本型捆扎机。是一款适用于各行业的捆扎机，其工作台高度适合站立作业。常用于捆扎小包装物品，如纸箱、钙塑盒、书刊杂志等。
②侧装式捆扎机。捆扎的接合部分在包装的侧面进行，有较低的桌面。适用于捆扎大型或高污染包装物品。如加防锈处理，可用于捆扎水产品、腌渍制品等;如增加防尘措施，可对含尘量高的包装进行捆绑。
③压力捆扎机。对于皮革、纸制品、针织棉织物等柔软有弹性的产品，为了使其扎紧，需要先加压再扎紧。加压方法有两种:气动和液压。
④开闭轨道绑扎机。其带式轨道框架可水平或垂直打开和关闭，方便各种圆柱形或圆形包装物品的放置，然后将轨道关闭并绑扎。
⑤卧式轨道绑扎机。其带轨水平布置，包装水平捆扎。适用于托盘包装等物品的横向捆扎。
⑥手持捆扎机。一般放置在包装的上表面，当皮带缠绕在包装上时，使用本机将皮带拧紧并锁紧。手动操作，灵活轻便。

①手动捆扎机。依靠人工操作来实现捆扎和锁定，经常使用塑料带进行捆扎。结构简单、轻便，适用于大批量或小批量包装物品的捆扎。
②半自动捆扎机。用输送装置将包装物输送到捆扎工位，然后用人工将捆扎带捆扎在包装物周围，最后将捆扎带紧固固定。它有一个较低的工作台，非常适合捆绑大型包装物品。
③自动捆扎机。工作台上方设有带式轨道架，当包装进入捆扎工位后，自动进行送料、缠绕、拧紧、固定切割等工序。本机有固定的轨道架，一般适用于单一尺寸和大批量包装物品的捆扎。在捆扎时，包装的移动和翻转需要人工完成。
④全自动捆扎机。该功能自动完成所有预定的捆扎过程，包括包装的移动和翻转，无需人工操作和辅助，适用于大量包装的捆扎。