亚克力_全球百科

亚克力（英文名：acrylic），英文缩写PMMA，俗称有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯[zhǐ]，化学式为-[CH2C(CH3)(COOCH3)]n-。是开发较早的重要可塑性高分子材料，具有透光性良好、化学性质稳定和耐久性，寿命较长、色彩可选择，具有美观性、加工简易，在建筑、医疗等行业中有着广泛应用。亚克力产品通常按生产工艺分为浇注板、挤出板。

简史

世界

亚克力的研究开发，距今已有一百多年的历史。1872年丙烯酸的聚合性被发现1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901年丙烯聚丙酸脂的合成法研究完成；1927年运用前述合成法尝试了工业化制造；1933年世界第一个亚克力产品的注册商标在德国诞生；1937年甲基酸酯工业制造开发成功，由此进入规模性生产。二战期间，因亚克力具有优异的强韧性及透光性，首先被应用于飞机的挡风玻璃，坦克驾驶室的视野镜。1948年世界第一只亚克力浴缸的诞生，标志着压克力的应用进入了新的发展阶段。

中国

中国的亚克力工业自1950年代起步，1955年在锦西化工厂建立了成规模的航空有机玻璃生产装置，同年上海珊瑚化工厂、苏州安利化工厂也开始研制生产有机玻璃，于1957年投产，拉开了中国亚克力工业生产的序幕。1980年代佛山、顺德、苏州、北京、沈阳、哈尔滨等几条挤压板生产线也相继上马，尤其是改革开放二十多年来中国亚克力工业发展迅速，一些外商的独资企业、合资企业、集体企业和个体企业应运而生，星罗棋布分散在中国各地。

分类

按板材种类划分

普通板有：透明板，染色透明板，乳白板，彩色板。特种板有：卫浴板，云彩板，镜面板，夹布板，中空板，抗冲板，阻燃板，超耐磨板，表面花纹板，磨砂板，珠光板，金属效果板等。

彩色亚克力板

按生产工艺划分

浇铸板：具有较高的分子量，具有优良的刚度、强度以及优异的抗化学品性能，较适合加工大尺寸的板材产品，相对在软化过程中时间稍长。浇铸型板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果具有灵活控制性，且产品规格齐全。挤压板：与浇铸板相比，挤压板分子量较低，机械性能稍弱，柔性较高，有利于折弯和热成型加工，软化时间较短。在处理尺寸较大的板材时，有利于各种快速真空吸塑成型。除此之外，挤压板的厚度公差比浇铸板小。挤压板适合大批量自动化生产，但在产品的多样性上有相对的欠缺。

其他划分

按透光度可分为透明板、半透明板、色板。按性能分抗冲击板、抗紫外线板、普通板和特殊板如高抗冲板、阻燃板、磨砂板、金属效果板、高耐磨板、导光板等。本公司推广产品为浇筑型色板。

透明亚克力板

生产工艺

浇筑方式

浇筑需要使用到模具，加工产品表面的纹理、形状、构造具有很大的复杂性，因此生产规模适用于小批量生产。使用浇注方式制作出来的产品具有很高的韧性和强度，而且观赏性也较好。因此浇筑的方式常常被工艺品制作、装饰等行业采用。

浇筑方式工艺流程

挤压方式

挤压方式相对于浇筑方式来说，加工生产出来的产品韧性和强度不高。但是挤压的方式能够实现大批量、大件的大规模生产。原因就在于挤压的方式可以完全形成自动化，反之这一好处也使得加工不具备灵活性，工艺的流程和产品的模型都是不可轻易变动的。而且制作出来的产品属于简单的模型，后期可能需要进行精加工。

热加工方式

热加工就是将材料放在模具或夹板上使其软化，然后再挤压成型，等其逐渐冷却定型。热加工需要控制好温度，每个时间段的温度都有所限制。

性能特点

物理性能

亚克力相对属于轻质材料，密度为1.19-1.20，约为普通玻璃的一半，金属铝(属于轻金属)的43%;具有较好的耐燃性，不会自燃并可自熄；具有优良的电绝缘性，是无线电仪表业非常适用的高频绝缘材料，内部可以安装各种电器设备；具有良好的透光性，透光率可达92%以上，比常用透光材料(如普通玻璃)高10%以上，而且具有水晶般的质感和光泽，还可以在原材料配制时加入化学颜料制成各种颜色、多种效果的亚克力产品，或是加入“铝酸锶、铕[yǒu]、镝”等夜光材料制成夜光有机玻璃，在受光十分钟后可以在暗处连续发光十小时以上；同时，作为一种化学材料，亚克力还具有不怕潮、不怕水、不发霉、不生菌等特点。亚克力是一种热塑性材料，在一定的温度条件下材料能够软化或熔融成任意形状，在冷却之后形状不发生改变，这种状态可多次反复而始终具有可塑性。其耐热性能不突出，但热塑性能十分优良。在一般条件下，热变形温度约在96℃(1.18MPa)，热软化温度约在104℃，但连续使用温度却可以随着工作条件的不同在65~95℃之间改变，流动温度约为160℃，热分解温度高于270℃，有较宽的热加工温度范围。亚克力材料的热软化温度受到材料品质与加工环境的影响，在实际操作中超过90℃就可以对亚克力材料进行形变处理。加热后的亚克力材料具有优良的稳定性与可塑性，可以随意改变造型且不会改变其通透性，在一定温度范围内反复加热也可保持材料不被损耗或破坏，待冷却后亚克力材料的硬度、色彩也不会因加热而变化。根据制品的大小与加工条件可使用热风枪、火枪、烘箱等加热工具对亚克力材料进行加工。亚克力材料在常温下无毒，其熔点为140℃，燃点为220℃，在不完全燃烧时会产生具有毒性的一氧化碳，在高温燃烧时会产生有害的挥发性有机物，因此加工环境需通风良好。

化学性能

亚克力具有较强的耐化学药品性，对普通的酸碱盐、简单的醚类、脂肪、油类、芳族水合物等都较为稳定；耐高温性能较好，在100℃以下的环境中能够保持稳定，不易变形；并具有极佳的耐候性，即使在室外也不怕风吹雨淋太阳晒。

机械性能

亚克力，作为一种典型的线型高聚物，呈现状态和相应的机械性能受温度影响加大，在常温下，具有较强的硬度，较好的抗拉、抗压、抗弯、抗冲击等机械性能，耐磨性接近于铝材，能够满足普通工业产品的力学需要。其中，抗冲击性能，是普通玻璃的十六倍，几乎没有断裂的危险。

绿色环保

在生产的过程中，严格遵循绿色环保指标进行。由于拥有很长的生命周期，使用期内几乎无需置换，同时还可轻松翻新。材料无毒无辐射和可回收利用的特点，也有效减少损坏成本，提供超常的经济效益。

缺点

亚克力材料具有韧性差，表面硬度低，不耐刮擦，吸湿性较大，耐热性较低，在高湿、高热环境下尺寸及折射率的不稳定等缺点。

应用领域

亚克力板以其透明度高(可达92%以上，宛如水晶，被誉为“塑料皇后”)，具有极佳的耐候性、良好的表面硬度和光泽；其可塑性强，易于加工和粘结，易于着色，最初用在各种喷涂和印刷，后被广泛用于航天、航海、建筑、装潢、广告、卫生洁具、汽车、机械、仪器、仪表、工艺美术、日常用品等国民经济的各个领域。

亚克力工艺品

制品

亚克力制品有亚克力板、亚克力塑胶粒、亚克力灯箱、招牌、亚克力浴缸、亚克力人造大理石、亚克力树脂、亚克力（乳胶）漆，亚克力胶黏剂等等产品，种类繁多。

亚克力灯箱

家具

亚克力家具应用上具有良好的的透明度及水品般的质感，丰富的色系，能突出家具个性化、前卫的风格。亚克力家具制品具有艳丽的色彩可与任何一款儿童家具搭配，且造型多变。

亚克力椅子

建筑

亚克力板的耐磨性能与铝材接近，耐多种化学品的腐蚀。亚克力板具有良好的适印性和喷涂性，采用适当的印刷（如丝印）和喷涂工艺，可以赋予亚克力制品理想的表面装饰效果。经过特别改造的亚克力板材可以大量吸收紫外光，另外，阻燃亚克力能帮助克服特定场所的消防隐患，高抗冲亚克力抗冲强度是普通亚克力的6~10倍，表面经过特殊处理的超耐磨亚克力板能经受极为苛刻的考验。

西班牙巴达霍斯国会厅

医学

亚克力化学稳定性优异，长期体内植入，其透明度和机械性能改变均极小，组织排异反应低，有良好的延展性、耐生物老化性和透光性，具备强度高、易加工等优点，因此被广泛用于制作生物医用的基体材料，如人工血管、心脏瓣膜、人工肺的基材，工程支架、骨水泥、人工牙托，角膜支架、隐形眼镜、人工晶体，微流控蛋白质芯片、肿瘤标记芯片、生物电池核心元件等。